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富思邁

深圳市富思邁科技有限公司

專業(yè)為電子廠提供全方位一站式服務的制造商

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浩寶 CR-series 系列 SMT無鉛回流焊爐

1.Win 10 操作系統(tǒng),中英文界面切換,操作簡單; 2.具有故障診斷功能,可顯示各故障,自動報警列表中顯示及存儲; 3.控制程序可自動生成和備份各項數(shù)據(jù)報表,便于ISO 9000管理。

產(chǎn)品詳細說明

設備介紹


   適用范圍廣

有8溫區(qū)、10溫區(qū)和12溫區(qū),單軌/雙軌等不同產(chǎn)品可供選擇,滿足多樣化需求。可選氮氣模塊,滿足高端焊接嚴謹要求。

   熱能利用高、均勻性及控溫精度好

進口高溫高速馬達無級變頻調(diào)節(jié),獲得專利的

循環(huán)熱風系統(tǒng)傳熱,先進保溫材料隔熱保溫,爐內(nèi)升溫快,均勻性好,控溫精度達±1℃,

精準的控溫曲線,滿足各種焊接工藝需求,焊接品質(zhì)高。

   生產(chǎn)效率高、節(jié)能省電多

全自動在線生產(chǎn),人工少,用電少,效率高。

   更環(huán)保、更省事

無鉛焊接,配備獨立助焊劑回收系統(tǒng),爐腔無需常清理。

※   熱風馬達獨立監(jiān)控系統(tǒng),加熱穩(wěn)定

※   獨立電箱控制,采用西門子PLC及中美合資麥科米特溫控模塊控制, 穩(wěn)定性和熱量變化的可靠保證

※   百次改良縱向熱風循環(huán)系統(tǒng),鄰區(qū)溫度影響小

※   8mm蓄能紊流板,確保PCB板生產(chǎn)是溫度穩(wěn)定

※   高效冷卻上下獨立控制,PCB出板溫度降到50℃左右,手取不燙手

※   松下伺服運輸,高精度運輸

※    防震導軌設計,運輸平穩(wěn)

※   分段式導軌設計,加熱不變形,不掉板

※   導軌硬化處理,使用壽命長

※   模塊化設計,保養(yǎng)維護方便

※   助焊劑回收系統(tǒng),減少維護,生產(chǎn)更高效

※   不銹鋼內(nèi)膛容易清潔,使用壽命高



★   WinlO操作系統(tǒng),中英文界面自由切換,操作簡便;

★   具有故障診斷功能,可顯示各種故障,自動在報警列表中顯示及存儲;

★   控制程序可自動生成和備份各項數(shù)據(jù)報表,便于IS09000管理。



      產(chǎn)品特點


                                                             熱能利用高、均勻性及控溫精度好

                                                           進口高溫高速馬達無級變頻調(diào)節(jié),獲得專利的循環(huán)熱風系統(tǒng)傳熱,先進保溫材

                                                               料隔熱保溫,爐內(nèi)升溫快,均勻性好,控溫精度達±1°C,精準的控溫曲線,

                                                                                  滿足各種焊接工藝需求,焊接品質(zhì)高。

                     A                                                       B                                                          C                                               D

 ▼   說明

A、300°C,多次實測風 299-301度,?T≤1.0°C                                                                                                                        、

B、實測PCB空載時和滿載 時溫度的均勻:?T<±1.5°C

C、實測鐵板最高溫度達254.7°C ,在速度為lm/min時,220°C以上時間達到60秒以上,上升斜率、預熱時間、回流時間的?T小

D、實測未放鐵板時與放了 20塊鐵板曲線重合,熱補償效率高




                                                                                     軌道平行好傳輸穩(wěn)定

                                                                                       高精度傳輸伺服,免震動軌道傳輸系統(tǒng)

                                                                                     導軌表面特殊硬化處理,使用壽命提高5倍



                            A                                             B                                                      C                                                     D

    說明

A、伺服系統(tǒng),確保高精度平穩(wěn)運輸                                                                                                                       、

B、免震動軌道傳輸系統(tǒng),鏈條自動張緊,運輸更平穩(wěn)

C、●   懸掛式軌道系統(tǒng)防止設備軌道變形, 更易于調(diào)節(jié)寬度,保養(yǎng)更方便

      ●   分段式的導軌設計,受熱時可自動伸編,不扭曲變形 

      ●   多套套導軌調(diào)寬主傳動系統(tǒng),確保導軌的平行,避免喇叭口現(xiàn)象

D、●   鏈條+網(wǎng)帶多樣化傳輸

      ●   雙軌雙速:產(chǎn)能提升

      ●   導軌特殊硬化處理,使用壽命提高5倍;導軌承重大于4KG/M



                                                                           

                                                                                       人工少、效率高

                                                          全自動在線生產(chǎn),配備獨立助焊劑回收系統(tǒng),爐腔無需常清理。生產(chǎn)所需要的

                                                                                                人工少,整體產(chǎn)能更高





                           自動上料                                       爐內(nèi)焊接                                      接駁AOI光學檢測



      加熱系統(tǒng)



  獨立電箱控制,采用西門子PLC及中美合資麥科米特                                 雙溫度監(jiān)控,加熱器及爐膛內(nèi)

 溫控模塊控制,穩(wěn)定性和熱量變化的可靠保證                                            保證加熱穩(wěn)定性



       運輸系統(tǒng)

                       

  ?  穩(wěn)定伺服運輸,運輸度精高                                               ?  分段式導軌設計,加熱不變形,不掉板

  ?  防震導軌設計,運輸平穩(wěn)

  ?  導軌硬化處理,使用壽命長

                      

  ?  單軌運輸,升溫快節(jié)能好                                                    ?  雙軌雙速,可同時焊接兩塊不同的板,

                                                                                                    產(chǎn)能翻倍



      維護系統(tǒng)

   

  ?  模塊化設計,保養(yǎng)維護方便                         ?  助焊劑回收系統(tǒng),減少維                         ?  爐膛膛容易清潔,使用壽命高

                                                                             護,生產(chǎn)更高效



      氮氣系統(tǒng)

                    

 ?  為高精設備開放氮氣系統(tǒng)選配                                              ?  爐膛密封設計,氧氣含量最低可150ppm

 ?  有效防止PCB板及焊點氧化                                                 ?  氮氣消耗量低,在300-1000ppm的氧氣

                                                                                                    濃度下只在18m3/H



規(guī)格參數(shù)



系統(tǒng)

項目

單軌 

雙軌

尺寸及功率                           

外形尺寸(毫米

5310*1353*1490

5310*1583*1490

排風量

10m3/min*2(通道 )

10m3/min*2(通道 )

總功率

67KW

83KW

啟動功率

28KW/30KW-N2

32KW/34KW-N2

正常功率

9-10KW

10-11KW



加熱系統(tǒng)


加熱區(qū)數(shù)量

8個下8

8個下8

加熱區(qū)總長度

3110mm

3110mm

升溫時間

25

30

溫度控制范圍

溫度控制方式

室溫-300°C

PID閉環(huán)控制,SSR驅(qū)動

溫控精度

±1°C

溫區(qū)間溫差

最大40°C

預熱區(qū)或焊接區(qū)最大溫差

最大80°C

PCB板溫度分布偏差

±1.5°C

冷卻系統(tǒng)

冷卻區(qū)數(shù)量

2個(空氣爐上20)

冷卻區(qū)長度

800mm



運輸系統(tǒng)


導軌結構

整體分段式

導軌鏈條規(guī)格

50-25標準導軌+標準單排

導軌調(diào)寬方式

電動+手動

運輸方向

—右(右左選項)

;L-R (R-L Option)

PCB過板寬度

50-400mm

50-700mm/50-280mm

雙軌

運輸高度

900±20mm

運輸速度

300~2000mm/min

運輸導軌固定方式

前端(后端選配)

1 - 4固定或2 - 3

固定選配;

過板元件高度

 Top 30mm Bottom 30mm


氮氣系統(tǒng)

氮氣消耗量

18-20m3/hr 300-1000PPM(選配

25-30m3/hr 300-1000PPM(選配)         



電氣配置系統(tǒng)

電源

3f 380V 50/60HZ (3f 220V 50/60HZ以技術協(xié)議為準 )

UPS系統(tǒng)

標配

報警顯示

聲光一體(黃-升溫,綠-恒溫,紅-異常)

FLUX保養(yǎng)提示

軟件提示保養(yǎng)周期

參數(shù)存儲

可存儲多種設置參數(shù)

工業(yè)4.0互聯(lián)工廠數(shù)據(jù)交換JPC-CFX           

選配

機器間通訊標準;IPC-Hermes

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